PCB設計中SMT與傳統通孔技術的差別
SMT是一種快速,全自動化的工藝,可提高元件貼裝的準確性,減少手工勞動,提供一致的質量并降低成本。我們平時積累了不少關于SMT的知識,今天我們就來介紹一下通孔到PCB設計中SMT轉換的優勢及其涉及的范圍吧!
通孔到SMT轉換的優勢是什么?
表面貼裝元件(通常稱為SMD - 表面貼裝器件)比通孔元件更小更輕。這允許輕質板和更高密度的部件。
PCB設計中SMT不需要預鉆孔板,這減少了制造時間和成本。該工藝也完全自動化,可快速生產出精度高、重復性好的電路板,從而進一步降低成本。
由于元件引線不能穿過電路板,因此元件可以安裝在電路板的兩側。這打開了更多的設計可能性,更多的功能可以封裝到相同的電路板區域。
制造商停止使用許多通孔組件,大多數先進組件與通孔安裝不兼容。SMD通常也比帶通孔的類似產品便宜。
自動裝配提高了安裝可靠性并減少了錯誤。它還允許對電路板進行更徹底、更準確的測試。
SMT轉換的通孔涉及什么?
在評估產品進行轉換時,我們會識別可能影響電路板的所有潛在問題,例如:
1.產品最終用途(特別是溫度和溫度循環)
2.機械約束(形狀因子,振動等)
3.元件電壓,電流和額定功率
4.組件可用性
5.編程和可測試性問題
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