上一篇的文章里，小編向大家介紹了什么是PCBA代工代料，同時也對其進行了簡單的分類，為了更好地認識PCBA代工代料，我們今天就來了解一下PCBA代工代料加工過程。

加工過程控制，是加工PCBA代工代料的生產過程里必不可少的一環，它有多樣的加工方法，比如說焊膏、貼片膠、元器件損耗等進行定額管理，還有藝參數、流程、人員、設備、材料、加工檢測、車間環境等因素進行標準化控制。這些的操作手段與加工方法都對提高SMT貼片加工和PCBA加工整體質量有著非常大的幫助。在控制加工過程中，我們能第一時間發現并篩選出加工不良的產品并將其下線，讓這樣不合格的產品無法進入下一加工環節中。一家優秀的加工廠家應該做到對產品質量嚴格把控，把質量管理放在第一位。

下面給大家簡單介紹一下加工過程控制。

一、產品批次管理
      不合格品控制程序對不合格品的隔離、標識、記錄、評審和處理應做出明確的規定。通常SMT貼片返修不應超過三次,元器件的返修不超過兩次。

二、加工設備的維護和保養。
      對關鍵設備應由專職維護人員定檢,使設備始終處于完好狀態,對設備狀態實施跟蹤與監控,及時發現問題,采取糾正和預防措施,并及時加以維護和修理。

三、生產環境
      1、水電氣供應要符合加工標準并且穩定；
      2、溫度、濕度、噪聲、潔凈度符合PCBA加工要求；
      3、PCBA加工過程中需要嚴格的防靜電系統；
      4、生產車間的出入制度、設備操作規程、工藝紀律嚴格按要求執行。

四、生產
      現場做到定置合理,標識正確;庫房材料、在制品分類儲存,碼放整齊,臺賬相符。

這便是對PCBA代工代料加工過程控制的流程簡要，其中并不匱乏“嚴格”、“整齊”等字眼，這些詞的高頻使用都意味著PCBA代工代料生產控制具有嚴密性與高標準性，也同時希望各位讀者能對其加工流程控制有著初步的了解。