SMT貼片機編程的主要流程有哪些?
SMT貼片機是需要進行編程才能操作,及進行貼片加工的。編程是進行生產加工的第一關,一旦做不好,后面的生產流程就沒辦法進行下去了。有經驗的工程師對于SMT貼片機編程是爛熟于心,下面就來為你詳解SMT貼片機編程的主要流程:
一、在SMT貼片機上編輯已經優化好的產品程序。
1、將已經優化好的程序調出。
2、做 好PCB MarK和局部Mak的 Image圖像。
3、沒有做圖像的元器件需要做圖像,并登記在圖像庫中。
4、未登記的元器件需要登記在元件庫中。
5、排放不合理的多管式振動供料器,需要根據器件體的長度重新分配,盡可能在同一個料架上安排與器件體長度較接近的器件,料站持放緊一點,中間盡可能不要有空閑的料站,以便縮短拾元件的路程。
6、把程序中外形尺較大的多引腳、窄間距器件,大尺寸的PLCC、BGA,以及長插座等改為 Single Pickup單個拾片方式,以提高貼裝精度。
7、存盤后檢查是否有錯誤信息,如果有錯誤信息,需根據錯誤信息修改程序,直至沒有錯誤信息為止。
二、校對檢查并備份貼片程序
1、按PCBA工藝文件中的元器件明細表,校對程序中每一步的元件名稱、位號、型號規格是否正確,對不正確的地方按工藝文件給予修正。
2、認真檢查貼裝機供料器站的元器件與拾片程序表是否一致。
3、通過主攝像頭,檢查元器件的X、Y坐標與PCB元件中心是否一致,對照工藝文件檢查元件位置示意圖與轉角Θ是否正確,如果不正確,則需要修正。本步驟也可在SMT首件進行貼裝后,再按照實際偏差進行修正。
4、正確的產品程序需求復制到備份U盤中保存。
5、待校對檢查確認無誤之后,就進行生產了。
以上便是小編跟大家詳解的SMT貼片機編程的主要流程,希望對您的事業起到幫助作用!