PCBA包工包料是所有電子廠很傳統的業務了，從供應鏈管理、品質管理、生產管理方面向客戶提供服務的一種形式。作為PCBA的供應商，負責提供從電路板生產、原材料采購、加工、測試、組裝等全流程服務，為客戶節約時間、周期、庫存等方面的成本。目前這種方式越來越成為系統集成商、產品制造商制造產品的首選。

近些年，PCBA包工包料服務領域也出現了新的趨勢。

一、PCBA包工包料要求代工廠具備分析和解決設計問題的能力。

電子產品的更新換代速度越來越快，產品的生命周期越來越短。很多時候，已經無法能夠給出品方留下太多的實驗室驗證過程；產品在基本功能具備后就會投入到生產過程中。這時，做包工包料的供應商就面臨著在生產過程中處理研發設計問題的局面。比如，一些元器件的參數選擇不當啊；一些PCB線路的設計存在缺陷啊。要應對這樣的局面，做包工包料的代工廠就必須在投產流程方面和技術服務能力方面做這樣的準備工作。

二、PCBA包工包料元器件的管控逐漸從型號管控到功能管控。

做包工包料業務的過程中，難免有時遇到替代料的情況。之前，更多的是選擇可替代的元器件，做cost down，或者做個應急替代。不過，更加新穎的做法是，將部分功能替換為更新的版本，來實現功能的躍升和產品的品質提升。舉個例子：原先采用LM2596的開關電源方案，由于產品對于電源紋波的要求比較寬松，完全可以替換為開關頻率更低的LM2576。從客戶的產品特征和使用環境出發，而不是死扣參數來選擇替代方案。實現元器件管控從型號參數，到功能目標的提升。為客戶創造價值！

三、PCBA包工包料從單純包工包料到提供升級換代方案。

產品的競爭日益激烈，升級換代也越來越快。越來越多的大客戶，也要求代工廠能夠在完成包工包料生產過程中工作的同時，逐步提供一些代開發的工作。由于代工廠長期生產測試產品，對于整個設備的電氣性能掌握的比較全面；如果不是特別大的改動，僅僅是體積，功耗，穩定性、用戶體驗和成本方面的考量的話，完全可以通過代工廠來實現產品的升級改造。這樣，代工廠也就必須在PCB制作、電源設計、穩定性設計方面有所準備和積累，才能夠從容應對客戶發來的需求。

時代不斷在進步，代工廠如果還是想僅僅停留在原始的PCBA包工包料模式下，必然面對諸多挑戰。與其那樣，不如主動跳出來，面對市場新的趨勢，提升自己的能力，以謀求市場的先機。