PCBA包工包料是所有電子廠很傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)了，從供應(yīng)鏈管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理方面向客戶提供服務(wù)的一種形式。作為PCBA的供應(yīng)商，負(fù)責(zé)提供從電路板生產(chǎn)、原材料采購、加工、測(cè)試、組裝等全流程服務(wù)，為客戶節(jié)約時(shí)間、周期、庫存等方面的成本。目前這種方式越來越成為系統(tǒng)集成商、產(chǎn)品制造商制造產(chǎn)品的首選。

近些年，PCBA包工包料服務(wù)領(lǐng)域也出現(xiàn)了新的趨勢(shì)。

一、PCBA包工包料要求代工廠具備分析和解決設(shè)計(jì)問題的能力。

電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快，產(chǎn)品的生命周期越來越短。很多時(shí)候，已經(jīng)無法能夠給出品方留下太多的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證過程；產(chǎn)品在基本功能具備后就會(huì)投入到生產(chǎn)過程中。這時(shí)，做包工包料的供應(yīng)商就面臨著在生產(chǎn)過程中處理研發(fā)設(shè)計(jì)問題的局面。比如，一些元器件的參數(shù)選擇不當(dāng)啊；一些PCB線路的設(shè)計(jì)存在缺陷啊。要應(yīng)對(duì)這樣的局面，做包工包料的代工廠就必須在投產(chǎn)流程方面和技術(shù)服務(wù)能力方面做這樣的準(zhǔn)備工作。

二、PCBA包工包料元器件的管控逐漸從型號(hào)管控到功能管控。

做包工包料業(yè)務(wù)的過程中，難免有時(shí)遇到替代料的情況。之前，更多的是選擇可替代的元器件，做cost down，或者做個(gè)應(yīng)急替代。不過，更加新穎的做法是，將部分功能替換為更新的版本，來實(shí)現(xiàn)功能的躍升和產(chǎn)品的品質(zhì)提升。舉個(gè)例子：原先采用LM2596的開關(guān)電源方案，由于產(chǎn)品對(duì)于電源紋波的要求比較寬松，完全可以替換為開關(guān)頻率更低的LM2576。從客戶的產(chǎn)品特征和使用環(huán)境出發(fā)，而不是死扣參數(shù)來選擇替代方案。實(shí)現(xiàn)元器件管控從型號(hào)參數(shù)，到功能目標(biāo)的提升。為客戶創(chuàng)造價(jià)值！

三、PCBA包工包料從單純包工包料到提供升級(jí)換代方案。

產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，升級(jí)換代也越來越快。越來越多的大客戶，也要求代工廠能夠在完成包工包料生產(chǎn)過程中工作的同時(shí)，逐步提供一些代開發(fā)的工作。由于代工廠長(zhǎng)期生產(chǎn)測(cè)試產(chǎn)品，對(duì)于整個(gè)設(shè)備的電氣性能掌握的比較全面；如果不是特別大的改動(dòng)，僅僅是體積，功耗，穩(wěn)定性、用戶體驗(yàn)和成本方面的考量的話，完全可以通過代工廠來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升級(jí)改造。這樣，代工廠也就必須在PCB制作、電源設(shè)計(jì)、穩(wěn)定性設(shè)計(jì)方面有所準(zhǔn)備和積累，才能夠從容應(yīng)對(duì)客戶發(fā)來的需求。

時(shí)代不斷在進(jìn)步，代工廠如果還是想僅僅停留在原始的PCBA包工包料模式下，必然面對(duì)諸多挑戰(zhàn)。與其那樣，不如主動(dòng)跳出來，面對(duì)市場(chǎng)新的趨勢(shì)，提升自己的能力，以謀求市場(chǎng)的先機(jī)。